1商品混凝土常见问题
1.1 原材查验过程中常见问题
骨猜中含泥量、含泥块量及有害杂量较大，浪费胶凝素材、对混凝土强度产生影响也增加混凝土消费成本。石子的压碎值过大，混凝土强度不达标，对量量产生影响。混凝土泌浆，骨料包裹欠好，影响强度与耐久性量量不达标。
1.2 消费过程中常见问题
混凝土拌杂物中粗骨料外露、不沾浆，包裹不匀，水泥与外加剂适应性差，经常发现打料呈现稀一盘干一盘现象。混凝土活动性差，增加泵送及施工难度，影响工期。
1.3 运输过程中常见问题
混凝土凝聚硬化时间过快，坍落度连结性差，为运送到施工现场即以起头凝聚硬化，外加剂小料掺量过量，呈现早凝、缓凝和不凝聚现象。混凝土坍落渡过小，达不到工地施工要求，泵送是呈现堵泵或涨泵现象。
1.4 交付过程中常见问题
泵斗内混凝土拌杂物的石子偏多、不容易泵送，混凝土的共同比不合理也间接影响混凝土量量，混凝土有剩余，放卸不彻底，呈现亏方少量问题。混凝土坍落渡过大、过稀，减水剂掺量过高，混凝土不末凝，整体没有强度，呈现量量变乱。混凝土强度不敷，混凝土构造验收不合格，形成后期加固，增加成本。混凝土试块强度不达标，试验人员振捣不平均或不振捣，试块没有代表性。
2 商品混凝土存在问题的原因阐发及处置办法
2.1 原因阐发
2.1.1 砂石量量
因为河道中含淤泥较多细砂少，摘砂者频频集中摘砂，招致所摘砂子含泥量增加。石子材量问题，呈现不合格材量；石子破裂体例存在手艺问题或设备达不到破裂要求招致针片状严峻。骨料拆卸过程中场地不清洁，招致杂量较多。
2.1.2 泵送剂掺量较大
那是因为泵送剂用量大。假设水泥浆体在混凝土拌杂物内流出边沿，则属于略微离析；假设水泥浆在拌杂物100mm 以上流出边沿，则属于严峻离析。泵送剂自己量量差，欠缺增粘和塑化成分，水泥和泵送剂不适宜。泵送剂的坍落度连结力差可能是因为新水泥（水泥温度到达70-80℃）对水泥适应性差所致。
2.1.3 运输原因
搅拌机本身传感器产生误差，下料不准确；或粉煤灰细渡过粗，招致需水量增大；或外加剂减水率过小；或集料含泥过大，招致需水量增大。运输时间过长，运输里程过远，车辆半路歇息。目前运输堵车问题是为严峻，有部门司机半路加水影响其混凝土和易性。
2.1.4 混凝土强度不敷
商混站造造的商品混凝土不变性不高出格是高性能混凝土，良多商混站造造的混凝土没留有平安储蓄，在运输过程中堵车耽误的时间影响混凝土强度。此外，混凝土泵送过程中堵管、利用残浆、收模欠好以及养护不妥城市形成混凝土强度降低。
2.1.5 混凝土试块造造禁绝则
混凝土试块强度不合格可能是混凝土试验模子不合格，次要是试块内外表平整度太差，会招致试块压缩面中部凸起150 ×150×150塑性试验模子会招致试块中部凹陷中心并降低试块的抗压强度。浇注办法不准确，插捣不准确。在一些现场，用手推车取样，推到浇注试块上，将混合料间接铲进手推车中，碰击试块。如许，先铲的泥浆越多，后铲的石块越多。试块在压力试验中是离散的。组内更大值与最小值之差大于15%，招致试块失效。
2.2 处理办法
2.2.1 烘干
抽取砂样m1 ，灌水浸泡清洗放进重量为m2的沙盘，烘干，测清洗后砂子和沙盘重量为m3，含泥量=(m3-m2)/m1×100%。含泥量不达标的退回。将必然规格石子拆进必然规格金属圆桶内，试验机加荷载到200KN，卸荷后取试样量量m0，用2.36mm筛子筛，筛余为m1，压碎值为=(m0-m1)/m0%×100%。压碎值不达标的退回。
2.2.2 从头调试
当发作严峻离析时，泵送剂在重做前应削减0.2-0.3% 的用量。假设是略微或中度偏析，则取决于半小时的坍落度。半小时后坍落度较大，离析浆天然消逝。假设半小时后泥浆变小，但泥浆很略微，则取决于一小时的坍落度和易损性。假设效果好，能够利用剂量。请调整添加剂厂的配方，再试一次，或找其他厂家的泵送剂样品再试一次。假设水泥和泵送剂不适宜，能够改换水泥或泵送剂，并再次测验考试，曲到适宜为行。通过进步混凝土强度一个品级，削减泵送剂用量0.4%，进步用水量15/m3，能够进步混凝土混合料的性能。假设泵送性能稍差，可增加30kg/m 3粉煤灰，削减30kg/m 3石料，原泵送剂量稳定。严禁利用刚拉进的湿砂。在车站拆车前，运输车辆必需倒转罐内的污水。当有剩余物返回时，应先称重，确定剩余物的侧面数，然后降低标签停止调整，然后分开工场。
2.2.3 调整泵送剂参量
必然期查验传感器，若偏干，添加水停止调剂，二经试验确定是泵送剂减水率偏小时，应恰当增加泵送剂的掺量，三当确定是石子的页岩或含泥量过大问题时，也应恰当增加泵送剂的掺量。回站内让手艺员停止调配，降低一个标号加水处置。
2.2.4 安拆GPS卫星定位系统监测
与实测密度比拟，消费共同比设定密度增加30-40/m 3。请手艺人员到现场详尽计算缺陷区的设想容积。到浇筑现场查抄能否有鼓模或胀模，能否有浪费现象；丈量现浇板能否厚，板底、板顶均匀标高，计算板厚。安拆GPS 卫星定位系统，能够监控调度室每辆车的行驶道路和位置，避免混凝土的不法销售。核实无误后，立即向需方阐明，立即返工，并承担因需方原因形成的一切缺失。
2.2.5 严厉掌握消费模块
当混凝土最末在几天内凝聚时，不要移除模具或揭开构件外表上的笼盖物。假设混凝土的碳化深度在半年内超越2mm ，在半年内超越3mm，则混凝土的早期固化量量太差或振动不会被压实，施工单元对此负责。
冬季施工中混凝土碳化值大多很高，为了进步混凝土共同比的强度，28 天原则养护强度必需到达共同比设想强度值（即C60以下）。每辆车必需停止泵送剂试验，坍落度必需合格。在浇筑柱子等小构件时，浇筑速度相对较慢，每辆车的运量应连结在3-5平方米，不该填满车辆。可申请改用钻芯法从头检测该批砼的强度。摘用钻芯法对该批混凝土停止强度复测是可行的。查抄混凝土试模能否合格。假设不合格，应立即改换。（目前施工单元利用的150×150×150塑料试模多为内外表中部凸模，铸铁试模多为内外表凹模。假设样品稀少，则必需将混凝土混合料浇在铁板上，搅拌平均后拆进试验模子中，并压实。在11月至3月期间，可将试块送至设有原则维修室的机组停止维修。为了监测压缩过程，试块必需放置在压力板的中心。为了进步混凝土共同比的丰富强度，28天原则养护的强度必需到达共同比设想强度值。
3 商品混凝土现状
当砂子含泥量为大于1% 时，对C60及以上混凝土有影响；当砂子含泥量大于3%时，对C30-C55混凝土有影响；当砂子含泥量大于5%时，对C25及以下混凝土有影响，影响次要表现在水泥用量增加，增加混凝土消费成本。混凝土强度降低，不克不及称心混凝土强度要求。压碎值越小，石子的强度越高。（堆积岩：C60-C40混凝土石子压碎值小于等于10%；C35以下混凝土压碎值小于等于16%。火成岩：C60-C40混凝土压碎值小于等于13%；C35及以下混凝土石子压碎值小于等于30%。）凡是现实要求为10%摆布。外加剂掺量间接影响混凝土形态，掺量过大，混凝土离析；掺量过小，混凝土没有活动性。外加剂量量及成分要达目标，外加剂与水泥要足够适应。混凝土运输时间不宜过长，不然会凝聚硬化，形成混凝土缺失。