9Cr18Mo钢，是对含碳量量量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学 成分能够有很大改变，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或通俗钢；在现实消费中，钢往往 根据用处的差别含有差别的合金元素，好比：锰、镍、钒等等。人类对钢的利用和研究汗青相 当悠久，但是曲到19世纪贝氏炼钢法创造之前，钢的造取都是一项高成本低效率的工做。现在，9Cr18Mo钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上利用较多的素材之一，是建筑业、造造业和 人们日常生活中不成或缺的成分，能够说钢是现代社会的物量根底。
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国产马氏体型不锈钢
9Cr18Mo钢的特征：
9Cr18Mo钢是在9Cr18钢的根底上加进Mo元素而研造成的马氏体型不锈钢。
9Cr18Mo钢中加进Mo元素次要是构成Mo元素的碳化物，具有细化晶粒和改进钢的强度、硬度与耐磨性的感化，同时兼有进步淬透性、固溶强化基体组织、增加回火不变性和降低回火脆性的感化。淬火加热时Mn元素完全固溶于奥氏体中，部门Cr、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中，改进钢的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物则起到细化晶粒的感化。冷却后Mn元素与部门Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并改进钢的回火不变性。低温回火时Mn元素与Cr、Mo元素以碳化物形式从基体组织中析出。9Cr18Mo钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，随便构成不平均的共晶碳化物，对钢的利用寿命产生倒霉影响，所以在锻造时需严厉施行工艺规程，抉择恰当的锻造比。与9Cr18钢比拟，9Cr18Mo钢性能优于9Cr18钢。9Cr18Mo圆钢是造造轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用做不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸不变性。9Cr18Mo特征和用处根本与9Cr18钢不异，9Cr18Mo圆钢但淬火后具有更高的硬度和抗回火不变性，钼可增加不锈钢的钝化感化。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用处：适用于造造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等侵蚀介量的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。
9Cr18Mo对应商标：
1、国标GB-T原则：数字商标：S45990、新商标：102Cr17Mo、旧商标：9Cr18Mo
2、美标：ASTMA原则：S44004，SAE原则：一，UNS原则：440C，
3、日标JIS原则：sus440C，
4、德标DIN原则：1.4125,
5、欧标EN原则：X105CrMo17。
9Cr18Mo钢的用处：
9Cr18Mo钢适宜造造具有高的耐蚀性、耐磨性并能承担较高载荷的塑料模具。
9Cr18Mo钢的化学成分：
0.90%~1.00%C、≤0.80%Mn、17.00%~19.00%Cr、0.40%~0.70%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。
9Cr18Mo钢的相变点及锻造温度：
其相变点为：Ac1815~865℃、Ar1665~765℃、Ms145℃。其始锻温度1050~1080℃，末锻温度850~900℃，锻造后砂中冷却。
9Cr18Mo钢的热处置工艺：
9Cr18Mo钢常见的热处置工艺
热处置工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特征
再结晶退火 加热730~750℃，保温，油冷 ≤255HBS 消弭残存应力，消弭加工硬化
不完全退火 加热850~870℃，保温5h，炉冷至600℃以下出炉空冷 ≤255HBS 加热温度在Ac1815~865℃线四周，改进组织，降低硬度，获得珠光体+共碳化物
淬火 加热1050~1100℃，保温，油冷 ≥60HRC 加热时Cr、Mn、Si、Mo元素溶进奥氏体中，未溶的共晶碳化物细化晶粒，冷却后得到马氏体+残存奥氏体+共晶碳化物组织
冷处置 冷却温度-75℃，保温1h，空冷 61.5~64HRC 大量残存奥氏体改变为马氏体
回火 加热160~180℃，保温2h，空冷 58~60HRC 消弭残存应力，获得回火马氏体+共晶碳化物组织
●9Cr18Mo利用
次要用于造造不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。
9Cr18Mo物理性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.43,
④热导率/w/(m.k)100℃-:16,
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.4,
⑦线胀系数/(10-6/k)0~609℃:11.6
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8,
⑨纵向弹性模量20℃）/GPa:215，
⑩磁性:有。
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