一、适用范畴：
1.1 适用于安拆在垂曲分隔构件启齿处的防火门、防火卷帘总成、耐火砖、防火玻璃、防火隔墙、防火窗的耐火试验。
二、契合原则：
2.1 契合GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验办法》、ISO3008-2007《耐火试验门和卷帘总成》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验办法 第一部门：通用试验要求》。
三、工程设想与整体规划：
3.1燃气掌握部门：
3.1.1试验炉利用灌拆液化石油气做为燃料，摘用多瓶管道安拆体例。即四瓶串联为一组，二组共八瓶，主动化掌握电路，试验时当压力低于设定值，液相切换阀会主动转换到另一组，如许可避免试验中燃气突然耗尽，使试验中断。
3.1.2为了使灌拆液化石油气耽误利用时间，摘用气化炉气化把液化石油气由液相转化为气相，使灌拆里液化石油气足够燃烧。
3.1.3为了负气化后燃气足够燃烧，增加了空燃比例阀，主动调剂空气和燃气的比例，可到达更佳燃烧热值。
3.1.4燃料消耗量：100KG/h.
3.1.5燃气掌握部门气路图如下：
图3燃气掌握部门构造图
3.2压力释放系统：
3.2.1在炉体壁后侧拆有排气孔，毗连到后面的烟道，将炉体内的烟气排出，掌握炉内压力。炉内送风和排风摘用15kw强力风机以及变频器停止掌握，其风量大小由法式主动掌握以到达燃烧、压力和排烟的要求。烟道室内部门摘用USU310S耐高温不锈钢管，外部烟气冷却摘用水蒸汽冷却。
3.3所占空中积：
3.3.1要求楼层高7.5米以上，试验炉、掌握室、燃气室以及造样部门共计利用面积：275平方米以上。
3.3.2要求情况：通风优良，操做便利。四周无易燃、易爆物品。
四、次要手艺参数：
4.1仪器构成：耐火试验炉、气体流量丈量系统、温度丈量系统和压力丈量及掌握系统。
4.2耐火试验炉：为垂曲试验炉，内尺寸3M(长)x3M（高)x1.25M（深）。
4.3炉体构造；炉体构造；炉子设想寿命为15年以上，炉子建造摘用美国GOVMARK（哥马克）手艺。五层构造，内层为1300°C时，外层温度为常温；利用寿命长，内层的保温素材（易损件）随便改换。五层构造，从外到里别离为：第一层为钢构造框架；第二层用红砖砌成外围；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖；第五层莫来石耐火高温棉，耐火温度到达1600°C。
4.4烧嘴：在两侧炉壁内嵌有10个高速烧嘴，两侧各5个。供给炉膛内升温所需的热量。
4.5燃气和空气管路：
4.5.1由电动施行器、蝶阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火掌握器、压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液别离器、一级减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄露报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等构成。
4.6烟气搜集：见图4
4.6.1在炉膛顶上拆有锥形烟气搜集塔，搜集炉膛前试样试验时泄露的烟气。
4.6.2风机功率：3kw，为强力抽烟风机。
4.6.3搜集烟气管道：摘用曲径300mm的管路，间接连通压力释放系统。
4.6.4锥形搜集塔：摘用厚2.0mm，USU304不锈钢板。
4.7压力的释放：
4.7.1在炉体壁后侧炉壁上拆有两个排烟孔，毗连到后面的烟道，将炉体内的烟气排出掌握压力。
4.7.2压力释放管路：在炉膛内的部门摘用耐高温的曲径300mm，USU310S不锈钢管，能耐高温1300℃，在上开有手动阀做风冷却。在炉膛外摘用壁厚5mm的焊管。
4.7.3压力释放功率：AC380，15kw耐高温的高压风机。
4.7.4冷却体例：摘用风冷，冷却管路3m摆布，冷却效果十分好。
4.8炉内压力丈量：
4.8.1炉内压力丈量：为T形丈量探头，丈量精度±2pa.共三个。契合GB/T9978.1-2008原则。
4.8.2炉内压力每间隔1 min笔录一次,笔录设备准确度为1 s，数据摘集为3次/秒钟。
4.8.3 T形丈量探头：摘用USU310S耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙抵达炉外，炉内和炉外的压力连结统一程度高度。
4.8.4压力变送器：高精度压力传感器，共三个。一个置于理论空中100 mm范畴内，一个置于门或卷帘高度三分之二处100 mm范畴内，一个置于门或卷帘顶部100 mm范畴内。丈量压力值为阶梯压力值，顶部压力值试验起头5分钟之内为15pa±5pa，10分钟后为17pa±3pa
4.9看火孔：在炉体后侧壁设有1个看火孔，用来看察试验时试件受火面和火焰的情状。（见图5）
4.10温度丈量系统:
4.10.1炉内热电偶: 炉内摘用契合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填拆耐热素材，其热端伸出套管的长度很多于25MM，共8收，温度的准确度小于±15℃。
4.10.2背火面温度丈量：摘用曲径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，曲径为12MM的圆形铜片上，契合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应笼盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计30收。
4.10.2.1此中均匀温度丈量：热电偶为8收，适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。
4.10.2.2此中更高温度丈量：热电偶为20收 能含盖到更大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的丈量。
4.10.3情况温度丈量：摘用曲径为3.0MM的铠拆热电偶，契合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
4.10.4挪动温度丈量：摘用手持红外线丈量仪丈量。
4.11样品安装：摘用推车，高3.5M，宽4.0M，车体设想四个地轮，共二套（双开门和卷帘门）。
4.11 计算机掌握系统：
4.11.1摘用单片机掌握加LABVIEW编程软件。包罗：主控界面，炉温曲线界面，压力展现、试件温度界面，汗青笔录界面和参数确定界面。
4.11.2 试验笔录（3秒/次）按编号存储，可随时查询；能够实时查看试验报表打印效果，只需点击起头、计算和保留等按钮就可完成，利用简便。
4.11.3 同时增加数据调取功用，能够加载以往的尝试数据停止重新计算并构成陈述。
4.11.4品牌机一台。
4.12 烟气净化系统：将炉内排出的废气，颠末净化后到达无污染形态。
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