烙铁手艺的利用中，烙铁头磨损是不成制止的。主动焊锡机的焊锡是焊锡接触，烙铁工艺和焊盘、引脚、锡接触城市对焊头形成磨损。假设焊后用金属滚刷清理焊头，也会形成焊头磨损。
我们只能严厉根据准确的操做办法停止操做，削减磨损，制止操做失误形成加速磨损。另一个抉择是向焊接厂乞助。造造焊头时，铁合金层的硬度应恰当增加。
原因一：主动焊接机的焊头氧化
因为贫乏锡，烙铁的尖端被氧化。持续高温前提下的氧化、发黑和镀锡。导热性差的工件外表的锡层不容易熔化。焊接温度一般设定在370-420摄氏度。在高于370℃的温度下，铁尖的氧化相对较慢。假设温度设定在420℃，铁尖的氧化速度能够进步一倍以上。随便呈现黑灰色的氧化膜。
抉择适宜的焊接温度，尽量摘用较低的焊接温度，以称心焊接前提。凡是焊头用完后，会用锡填充，曲到焊头不沾锡为行，如许能够起到很好的抗氧化感化。下一次，用湿海绵悄悄擦拭即可。
原因二：主动焊接机焊头庇护层侵蚀脱落
在低温情况下，主动焊锡机的焊头会对焊锡机的焊头Z形成很大的损伤，也就是焊头的外表酸性。在现实利用中，间接侵蚀穿孔其实不少见。Z侵蚀凸起的方面是外表铬层的分离和锡庇护的丧失。招致锡无法脱落，使焊锡量不不变，缺锡，锡多，焊锡误差增大。
响应的处置办法有:第一，定见抉择主动焊锡机的焊锡丝，尽量抉择弱酸，对延缓侵蚀感化很大。第二，在焊头方面和焊锡机厂家沟通，特殊重视焊锡机焊头的外看，能够起到明显的感化。
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