低压线圈变频电机定子F级绝缘标准
一、绝缘构造
1、电磁线：耐电晕 200级聚酯漆包铜线。
2、槽底绝缘：
1） NMN聚酯薄膜聚芳酰胺纤维复合素材，型号 6640，厚度： 0.20、 0.25、 0.35，复合素材中聚酯薄膜厚度不小于 0.075mm。
2） NHN聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维复合素材， 6450，厚度： 0.20、 0.25、 0.35，复合素材中聚酰亚胺薄膜，厚度 0.05mm。
3、槽内层间绝缘：环氧酚醛层压玻璃布板，型号 3240，厚度： 0.50、 1.0、 2.0mm。
4、槽楔：环氧酚醛层压玻璃布板，型号 3240。
巨峰： JF-3830，环氧引拔槽楔
5、绝缘套管 ： 硅管，型号 2751。
6、电源引线：铜芯交联聚烯烃绝缘电机引线。 JYJ125 持续运行导体更高温度为 125℃。
7、绑扎素材：聚酯纤维纺织带 ,0.17mm×20mm。
庇护带 :JF-6741，涤玻交错布为基材、聚酯薄膜补强、环氧树脂粘合（厚 0.1mm、宽无）。
8、绝缘漆： 200环保无溶剂 环氧浸渍绝缘漆
二、绕组嵌线操做工艺要求
1、槽底绝缘、槽楔尺寸（ mm）
序号
机座号
功率（ KW）
绝缘厚度
每边伸出铁心长度
槽底绝缘宽度
槽楔厚度
槽楔每边伸出铁心长度
1
63-71
0.18-0.55
0.20
5
根据槽口包线头宽度尺寸
1
5
2
80-112
0.75-4.0
0.25
7
1.5
7
3
132-160
5.5-18.5
0.30
10
2
10
4
180-280
22-90
0.35
12
2
12
5
315-355
110-250
0.40
15
3
15
2、层间、相间绝缘
1）摘用双层绕组时，同槽上、下两层线圈之间垫进一层与槽底绝缘不异的柔嫩复合素材。尺寸为：每边伸出铁心 15-30mm，宽度不小于垫进部位槽宽的 2倍。
2）绕组端部相间垫进一层与槽绝缘不异的柔嫩复合素材。尺寸为：内边与层间绝缘搭接、平齐于槽底绝缘，外边伸出线圈边 2-3mm。
3、定子线圈端部绑扎
序号
电机类型
机座号
功率（ KW）
端部绑扎
1
笼型转子类电机
63-132
5.5及以下
每二槽绑扎一道
2
160-355
7.5-250
每一槽绑扎一道
3
250及以上二、四极
55及以上二、四极
绕组鼻部用绑扎带半叠包一层，叠包长度很多于端部周长的1/3。
4
绕线型转子类电机
112-250
45及以下
每一槽绑扎一道
5
280及以上
大于 45
绕组鼻部用绑扎带半叠包一层，叠包长度很多于端部周长的1/3。
4、接线包扎
1）绕组间过线焊接后，穿绝缘管。
2）引出线焊接后利用云母带包扎、叠包 2-4层，外包白布带。
5、绝缘加强
1）星形接法
1、起首确定每相每路的前方与星型点，然后对每相每路接前方的第一匝停止绝缘加强，星型点与过线绝缘不需要，办法是：槽内，第一匝与其它线匝之间垫一层聚酰亚胺薄膜，使第一匝与槽内其它线匝分隔，要求聚酰亚胺薄膜长度比铁心长30mm；端部，第一匝穿环氧漆布管，使第一匝与端部其它线匝分隔，要求环氧漆布管长度与槽内加强绝缘的聚酰亚胺薄膜搭接，搭接长度大于10mm。
3、端部引出线穿环氧漆布管，与槽绝缘搭接，搭接长度大于10mm。
4、端部相间垫两层NMN。
5、线圈端部利用聚酯纤维热缩带包扎，每槽一道。
2）三角接法
1、确定每一路的头尾，仇家尾线圈的首匝和尾匝绝缘停止加强，办法是：槽内垫一层聚酰亚胺薄膜与槽内其它线匝分隔、要求聚酰亚胺薄膜长度比铁心长30mm，端部首匝穿环氧漆布管与其它线匝分隔、要求环氧漆布管长度与槽内加强绝缘的聚酰亚胺薄膜搭接，搭接长度大于10mm。
2、端部引出线穿环氧漆布管，与槽绝缘搭接，搭接长度大于10mm。
3、端部相间垫一层NMN。
4、接线后线圈端部利用聚酯纤维热缩带包扎，每槽一道。
三、浸漆
实空压力浸漆
55KW及以下浸漆一次， 55KW以上浸漆二次。
四、端部加强
浸漆枯燥后，端部刷“室温固化环氧胶”，要求端部线圈全数笼盖。
碧海