X2CrNiMo18-14-3板，棒，管，钢带，线材寿命
X2CrNiMo18-14-3热处置是通过加热、保温暖冷却的手段来实现，若是此三种手段掌握欠好就会呈现以下常见问题：
1.过热
——过热X2CrNiMo18-14-3组织中残留奥氏体增加，尺寸不变性下降。因为淬火组织过热，X2CrNiMo18-14-3钢的晶体粗da，会招致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严峻以至会形成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超越原则规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使X2CrNiMo18-14-3硬度下降，耐磨性急剧降低，影响X2CrNiMo18-14-3素材寿命。
3.淬火裂纹
——形成那种裂纹的原因有：因为淬火加热温渡过高或冷却太急，热应力和金属量量体积改变时的组织应力大于X2CrNiMo18-14-3钢材的抗断裂强度；工做外表的原出缺陷（如外表微细裂纹或划痕）或是X2CrNiMo18-14-3钢材内部缺陷（如夹渣、严峻的非金属同化物、白点、缩孔残存等）在淬火时构成应力集中；严峻的外表脱碳和碳化物偏析；
素材号：1.4435
商标：X2CrNiMo18-14-3
原则：EN10088-3:2005
X2CrNiMo18-14-3特征及利用：
X2CrNiMo18-14-3不锈钢，德国DIN原则不锈钢。x2crnimo18-14-3合金具有更高的延展性、抗应力侵蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳品级或L品级，那个品级具有在焊接期间及热处置过程中*化感化性能。
X2CrNiMo18-14-3化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
liu S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.0
钼 Mo：2.50~3.00
镍 Ni：12.50~15.00
x2crnimo18-14-3钢种相对316L具有优良的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产物Reactor等需高耐蚀的化学设备。
X2CrNiMo18-14-3不锈钢素材信息：
【X2CrNiMo18-14-3胚料国别】：国产、进口(日本、芬兰、南韩、南非、台湾等)所有产物契合中国GB、mei国ASTM、日本JIS等标准,
【X2CrNiMo18-14-3原厂陈述】：都有ROHS指令的SGS陈述和材量证明。
【X2CrNiMo18-14-3交货形态】：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
【X2CrNiMo18-14-3外看形态】：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
【X2CrNiMo18-14-3尺寸规格】：公称尺寸、公役范畴、定尺、不定尺、原则尺寸；
x2crnimo18-14-3 x2crnimo18-14-3(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以钼为根底的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金比拟，具有更强的抗化学侵蚀才能。别的，与常规的不锈钢比拟，x2crnimo18-14-3合金具有更高的延展性、抗应力侵蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳品级或L品级，那个品级具有在焊接期间及热处置过程中抗敏化感化性能。
x2crnimo18-14-3钢种相对316L具有优良的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产物Reactor等需高耐蚀的化学设备。
EN/DIN:X2CrNiMo18-14-3;
AISI/SAE/ASTM:316L;
X2CrNiMo18-14-3是 316L/1.4432 的 替代品，具有更高的铬和镍含量，可进步耐侵蚀性和成型性。 X2CrNiMo18-14-3是属于原则CrNiMo不锈钢系列的奥氏体不锈钢。X2CrNiMo18-14-3的碳含量低，可进步焊后晶间侵蚀的抗性，增加镍含量可进步成形性，增加钼含量可略微进步耐侵蚀性。
因为其钼含量，奥氏体CrNiMo原则商标可用于对耐侵蚀性有日益增长的需求的利用。优良平衡的素材特征使它们适用于造造许多产物。
耐侵蚀性能
X2CrNiMo18-14-3在很宽的温度和浓度范畴内，在许多无卤有机和无机化合物的溶液中具有超卓的耐侵蚀性。它能够承担许多有机酸和稀释的无机酸，详细取决于溶液的温度和浓度。X2CrNiMo18-14-3可在强无机酸和热强碱溶液中平均侵蚀。因为其钼和镍含量的增加，其性能是奥氏体CrNiMo原则商标中更好的。
可焊性
X2CrNiMo18-14-3具有优良的可焊性，具有所有常规焊接办法和肃清气源（MMA、MIG、MAG、TIG、SAW，如LBW 或RSW）的适用性。X2CrNiMo18-14-3与碳钢比拟，热膨胀率高约 50%，热导率低。那意味着焊接会招致更大的变形和更高的收缩应力。自熔焊接可用于薄截面。更好利用相容的或略微过度合金化的填料，以确保焊缝金属的性能（例如强度、耐侵蚀性）与母材的性能相当。
选举的填充金属为 19 12 3 L。
一般不需要焊后热处置。在应力侵蚀开裂或怠倦风险较高的特殊情状下，能够考虑消弭应力。
为足够恢复焊缝的耐蚀性，应通过酸洗和钝化往除焊缝变色。
热加工
热成型可在 850°C - 1150°C 范畴内停止。为了获得更大的耐侵蚀性，锻件应在 1070°C 下退火，并在热成型后在空气或水中快速冷却。
机械性能