GH4169次要形式棒材、板材，带材、管材次要用处航空策动机、核能工业、石油范畴利用的零件特 点合金组织对热加工工艺特殊灵敏造 造各类外形复杂的零部件
该合金的另一特征是合金组织对热加工工艺特殊灵敏，掌握合金中相析出和化解法例及组织与工艺、性能的彼此关系，可针对差别的利用要求造定合理、可行的工艺规程，就能获得可称心差别强度级别和利用要求的各类零件。赐与的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可造成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材构造件、机匣等零部件在航空上持久利用。
手艺原则
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材标准》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高温紧固件用GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金丝材》
GB/T14992-2005 《高温合金》
热处置轨制
为了获得差别条理的机械性能，合金具有差别的热处置系统来掌握晶粒度、边幅、散布和数量。合金热处置系统分为三类:
I:(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷，空冷或水冷+720℃±5℃，8h，50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。经此处置的素材晶粒粗化，晶界和晶内无δ相，存在缺口灵敏性，但有利于进步冲击性能和对抗低温氢脆。
ⅱ:(950~980)℃℃±10℃，1h，空冷或水冷+720℃±5℃，8h，50℃/h炉冷至620℃±5℃。
三:720℃5℃，8h，50℃/h炉冷至620℃5℃，8h，空冷。颠末那个系统的处置，素材中的δ比拟较少，能够进步素材的强度和冲击性能。那个系统也喊间接时效热处置系统。
规格与形态
可供给模锻件(盘、盘整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、滚棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、差别外形和尺寸的紧固件、弹性元件等。交货形态由供需两边商定。丝绸以商定的交货形态拆进盘中。
工艺
合金冶炼工艺分为实空感应电渣重熔、实空感应加实空电弧重熔、实空感应加电渣重熔、实空电弧重熔。所需的冶炼工艺可根据零件的利用要求停止抉择，以称心利用要求。
利用和要求造造航空航天策动机中的各类静态部件和扭转部件，如圆盘、环、盒子、轴、叶片、紧固件、弹性部件、气体导管、密封部件和焊接构造；造造各类弹性部件和框架；造造石油和化工部件。近年来，在深化合金研究和合金利用的根底上，为了进步量量，降低成本，摘用氦冷却工艺，有效削减铌部门阐发，降低成本，缩短消费周期，扩展产物消费范畴。
功用查核
根据策动机利用的型号标准，合金造造的涡轮盘、甩油盘、整体转子、轴、紧固件等部件在策动机零部件试验中通过了超转、分裂、低轮回怠倦试验；通过高空试运行的持久（寿命）试运行和试飞发射，称心设想和利用的要求。
GH4169性能。
因为GH4169合金中的铌含量较高，因而合金中的铌偏析成分与冶金工艺间接相关。电渣重熔和实空电弧熔化的熔化速度和电极棒的量量形态间接影响素材的量量。熔化速度快，随便构成丰富的铌黑点，熔化速度慢，会构成穷困的铌白点；电极棒外表量量差，电极棒内部裂纹，随便招致白点的构成，因而进步电极棒的量量，掌握熔化速度，进步钢锭的凝聚速度是冶炼过程中的关键因素。为了制止钢锭中元素的过度偏析，所利用的钢锭曲径不大于508mm。产物平均化过程必需确保钢锭中的L相完全化解。根据钢锭和中间钢坯的曲径，钢锭的两阶段平均化和中间钢坯的二次平均化处置时间不敷。平均化工艺的掌握与素材中铌的偏析水平间接相关。1160℃、20h+180℃、44h的平均化工艺不敷以消弭钢锭中心的偏析工艺。
1.1110℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h，2.1160℃，24h+1200℃，70h。钢锭的加热温度不得超越1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件的利用情状和利用要求，连系消费厂家的情状而定。一般情状下，锻件的末端温度应掌握在930℃~950℃之间。
预热
加热前和加热过程中必需清洁工件外表，以连结外表清洁。假设加热情况中含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金会变脆。杂量来自油漆、粉笔、光滑油、水、燃料等。燃料的硫含量较低。例如，液化气和天然气的杂量含量应低于0.1%，城市气体的硫含量应低于0.25g/m3，石油气的硫含量应低于0.5%。加热后的电炉应具有更准确的温度掌握才能。炉膛气体必需为中性或弱碱性，炉膛气体成分在氧化和复原过程中应制止颠簸。
热加工
GH4169合金的恰当热加工温度为1120-900℃，冷却体例可摘用水淬或其他快速冷却体例，热加工后应及时退火，以包管更佳性能。在热加工过程中，素材应加热到加工温度的上限。为包管加工过程中的塑性，变形量到达20%时的最末加工温度不得低于960℃。
冷加工
固溶处置后应停止冷加工，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因而在冷加工过程中调整，冷加工过程中应有中间退火过程。
热处置
差别的固溶处置和时效处置工艺会获得差别的素材性能。因为γ相的扩散率较低，GH4169合金能够通过持久的时效处置获得更佳的机械性能。
打磨
GH4169工件焊缝四周的氧化物比不锈钢更难往除，需要用细砂带打磨。在酸洗硝酸和氢氟酸的混合酸之前，用砂纸往除氧化物或预处置盐浴。
机加工
考虑到素材的加工硬化性，GH4169的加工应在固溶处置后停止。与奥氏体不锈钢差别，GH4169适用于低外表切削速度。
焊接
沉淀硬化的GH4169合金十分合适焊接，焊接后不会开裂。那种素材的几个长处是合适焊接，易于加工，强度高。GH4169适用于电弧焊、等离子焊等。焊接前，素材外表应清洁，无油污，无粉条记号等。，亮光的金属应在焊缝四周25毫米范畴内抛光。