变频器调速运行时的节能原理是什么?

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楼主

  在现实的消费过程中,各类泵的负荷抉择都大于消费现实需要的流量,而在现实运行中,所需的流量往往比设想的流量小良多,假设所用的电机不克不及调速,凡是只能通过调剂阀门来掌握流量,其成果在阀门上会形成很大的能量损耗。假设不消阀门调剂,而是让电机调速运行,那么,当需要的流量减小时,电机的转速降低,消耗的能量会明显减小。

  H(n1),H(n2)表达调速时的Q=f(H)曲线,R1、 R2表达阀门调剂时的管路阻力曲线。阀门掌握时,因为要削减流量,关小阀门,使阀门的摩擦阻力变大,Q2 →Q1, A→B,HA→HB阀门掌握时功率消耗P1由0HBBQ1表达。当调速掌握时,Q2→Q1,A→C,HA→HC调速掌握时功率消耗P2由0HCCQ1表达,若P1>P2则表达调速时功率消耗小于阀门节流时的功率消耗。

  P=rQH 泵的轴功率

  Q 流量 H 扬程 r 液体重度

  在B点和C点运行时 PB-PC=Q1(HB-HC)r 那部门就是所节约的电能。

  关于泵负载,有如下表达式:

  Q1/Q2 = n1/n2

  H1/H2 = (n1/n2)2

  P1/p2 = (n1/n2)3

  由上式可知,当转速下降1/2时,流量下降1/2,压力下降1/4,功率下降1/8, 即功率与转速成3 次方的关系下降。

  假设不消关小阀门的办法,而是把电机的转速降下来,那么跟着泵的输出压力的降低,在输送同样流量的情状下,本来消耗在阀门上的功率就可完全制止。在不拆变频器时,泵的出口流量靠出口阀掌握调剂。流量小时,靠关小阀门调剂,增加了泵管压差,使部门能量白白消耗在出口阀门上。

  利用变频器后,能够降低泵的转速,泵扬程也响应降低,电动机输出功率也降低了,从而消弭了本来消耗在泵出口阀上的管压差。

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