工艺是指对印刷品停止再加工，以获得更炫酷视觉效果的一系列加工工艺。印后工艺大致分为外表整饬、成型加工、书刊拆订及其它工艺。
为搀扶帮助各人更好天文解那些工艺，我们今天为您搜集整理了次要印后工艺加工原理，一路来看看吧~
外表整饰工艺
覆膜
覆膜工艺可分为雷亚膜和覆亮膜两种，亚膜不如亮膜亮光但更显层次，覆膜可加强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。
UV
UV印刷是一种通过紫外光枯燥、固化油墨的一种印刷工艺。UV能够增加产物亮度与艺术效果，庇护产物外表，其硬度高，耐侵蚀摩擦，不容易呈现划痕等，有些复膜产物现改为上UV，能到达环保要求，但UV产物不容易粘接，有些只能通过部分UV或打磨来处理。
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过胶
给印刷品压一层塑料膜，有水晶膜、光膜、亚膜、柔触膜等材量可供抉择。
烫金烫银
利用热移印的办法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品外表上，使得印刷品外表具有金属量感和效果。
击凸
又称压印，利用压力将图形或文字压在印刷品外表，以到达特殊的触感和视觉效果。
植绒
在印刷品外表刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材量，使得印刷品外表有绒布的效果。
压纹
压纹工艺是一种利用凹凸模具，在必然的压力感化下利用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品外表停止艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品外表闪现出深浅差别的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，加强了印刷品的艺术传染力。
上光
上光有三种形式，别离是涂布、压光和UV上光，可加强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
成型加工工艺
模切
模切工艺就是根据印刷品的设想要求造造专门的模切刀，然后在压力的感化下将印刷品或其他承印物轧切成所需形拆或切合的成型工艺。
折页
折页是常见的印后工艺，有半数、三折、四折、五折、手风琴折等折法。
压痕
纸张太厚，或是纸浆太脆的印品间接折页的话，内部的纸浆外露，招致画面严峻破损。压痕是处理那一问题的良方。压痕分为平压、滚压、和扭转压三种原理，别离具有差别的优缺点和适应场所。
打拢线
又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等造造过程中经常利用。
打孔
按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔，常见于吊牌印刷中。
书刊拆订工艺
骑马拆订
最简洁、常用的拆订体例，适用于较薄的书刊拆订。
平定
线拆和铁丝拆都属于平定，它是将印好的册页经折页、配帖成册后，在钉口一边用铁丝（线）钉牢，再包上封面的拆订办法。用于一般册本的拆订。
锁线胶拆
锁线胶拆制止了无线胶拆随便散页、脱胶的缺点，常用于页数较多的书刊拆订中，如字典书等。
无线胶拆
次要利用在胶版纸印刷中，如产物阐明书、小说、教辅册本等。
锁线胶背订
又喊锁线胶黏订，拆订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。那种拆订办法拆出的书巩固且平整，目前利用那种办法的册本也比力多。
塑料线烫订
那是一种比力先辈的拆订办法，其特征是书心中的书帖颠末2次黏结，第一次黏结的感化是将塑料线订脚与书帖纸张黏合，使书帖中的册页得以固定；第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书信黏结成书芯，那种办法订成的书信十分安稳，而且因为不消铣背打毛，削减了胶量不良对拆定量量的影响。
活页拆订
热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。
精拆
工艺较为复杂，一般利用在高档画册、菜谱、集邮册、纪念册中。
其它印后工艺
压平
使印刷品愈加的平整。
打号码
收条、合同、门票、联单等经常会涉及到打号码工艺，那类设备往往是摘用主动跳号的打船埠，安拆在一组扭转的轴上，通过轴的扭转来实现。有胶打和铅打两种。
裱糊
常用于信封、手提袋、包拆盒、精拆书封皮、卡盒等印刷品中。
闷切
曲角、圆角、圆、椭圆及异形。
刷胶
常用于信封、档案袋、手提袋等印刷品中。
刮刮银
刮刮银油墨是指用于粉饰彩票、德律风卡、有奖税务发票等密码（扣奖区）的那层随便被刮掉的银灰色油墨。那类油墨分为通俗刮刮银油墨和紫外线光固化UV刮刮银油墨。
滴塑
滴塑是用热塑性高分子素材按要求塑形成设想的形态，在常温下固化成型，使印刷品外表获得水晶般凸起的效果的加工工艺。滴塑工艺常用于条记本印刷、包拆盒外表粉饰、标识标牌等处。
常见后道工艺手艺要点
模切、击凸一次完成工艺
凸版的高度不克不及高于模切刀的高度，一般合压后击凸版的高度应与模切刀的高度不异。但450G以上厚纸板应分隔来做。
UV上光油
假设油墨笼盖面积很小，则可考虑用UV油墨印色加上UV光油能够省加过底油那个过程。
模切工艺
曲纹处置的模切刀用于模切胶量素材，因为胶量素材需要用更尖利的曲纹刀来模切。横纹刀用于模切纸量素材，用它模切纸品，暗语有镜面效果、顺滑、不生尘，横纹刀的刀锋不变、耐用。
压痕线的安拆：
用于卡纸的压痕线的计算办法：
压痕线厚度A≥卡纸厚度（c），压痕线宽度B=1.5c+0.71mm，根据计算成果A×B（mm）抉择压痕线规格；
用于瓦楞纸板的压痕线的计算办法：
压痕线厚度A≥瓦楞纸板的厚度（e），压痕线宽度B=2.0e+1.0mm，根据计算成果A×B（mm）抉择压痕线规格；
量出钢线长度，用开剪机或手剪同样长度的压痕线，将压痕线套在钢线上；
揭开庇护胶纸，开动模切机，压一次，要重压，使其粘牢，假设压痕线较短时更好压住停留1分钟摆布；
开机拉出底板，撕往压痕线定位胶，然后用压痕线公用胶水或优良502强力胶水将压痕线两边加固，以免其移位；
最初用尖利的手术刀把过纸标的目的的压痕线两端削斜，以使过纸顺畅。
压痕线与钢线的共同：
钢线高度模切刀高度—纸张厚度；钢线厚度≥纸张厚度。
反弹海绵胶硬度的抉择原则：
当模切刀之间的间隔8mm时，应抉择硬度为HS60（固体型）的海绵胶；
当模切刀之间的间隔8mm时，应抉择硬度为HS25（瓦楞纸板）或HS35（卡纸，压缩率35%）的海绵胶；
当模切刀与钢线之间的间隔10mm时，应抉择硬庶HS70的拱型海绵胶；
当模切刀与钢线之间的间隔10mm时，则应抉择硬度为HS35的拱型海绵胶；模切刀的打口位应选用硬度为HS70的拱型胶，用于庇护连点不被拉断。海绵胶安拆在间隔模切刀刀身两边起码1mm的位置，不克不及紧靠刀身安拆；海绵胶应超出跨越刀锋1.2mm摆布，并视差别的硬度停止调剂。
烫金版常识
硅橡胶烫金版：复杂烫印，耐高温；
铜锌版：只能造成平面凸文，造造时生成一氧化氮毁坏情况；
树脂版：不耐高温，PP、PE无法利用；
感光硅橡胶版：综合硅橡胶烫金版和树脂版，耐高温，柔韧性好，合适于复杂曲面工件。
磨光处置
重视不克不及用射光蓝（或红）墨印刷的印品停止磨光处置，因为磨光后墨层变色，会形成产物批量报废。
糊盒问题
制止糊盒时在其糊口黏合剂难渗入亮光油形成粘接不牢，能够摘用部分印刷亮光油的办法：专门晒造一块印刷亮光油的印版或对拼数不多的印版，能够将黏合处的纸舌所对应的橡皮布下的纸张衬垫部分割除，使那一部门的印刷压力不敷以将亮光油印上。
先烫后印工艺要求
1. 定位十字线——在烫印的叼口和靠身部门加套准十字线；
2. 烫印压力以用手触摸没有明显的凹凸感为原则；
3. 烫印签样时应预备烫印胶片，把图案勾线（0.01mm线条），查抄能否部分图案残破；
4. 印刷前空压——把电化铝承压掉，制止印刷油墨转移不上的现象；
5. 纸张要求外表强度高，白卡纸或玻璃卡纸重视反拉现象；
6. 烫印利用圆压圆或圆压平烫金机，因线接触压力较易调整；
7. 排版幅面不宜太大，拼版联数不容易过多，以免形成印刷套准困难；
8. 烫印版一般摘用侵蚀铜版或锌版，重视其平整度，更好用电雕版，并做必然的弧度，即中间高、四周低、便利排空气。
文章来源：科印印刷网
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