电焊又叫电弧焊，靠电流消融焊条，填补在焊缝上将两块金属粘连，构成平面安稳可打磨得光洁。
点焊靠电流消融两块金属外表后粘连，只能适用于堆叠笼盖体例焊接，且觉得没有电焊安稳，还有点焊前需要清洗焊接面，连结干净，不然容易开焊
点焊机点焊凡是分为双面点焊和单面点焊两大类。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊体例如图11-5所示。图中a是最常用的体例，那时工件的两侧均有电极压痕。图中b暗示用大焊接面积的导电板做下电极，如许能够消弭或减轻下面工件的压痕。常用于粉饰性面板的点焊。图中c为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，利用一个变压器而将各电极并联，那时，所有电畅通路的阻抗必需根本相等，并且每一焊接部位的外表形态、质料厚度、电极压力都需不异，才气包管通过各个焊点的电流根本一致。
图中d为接纳多个变压器的双面多点点焊，如许能够制止c的不敷。
单面点焊时，电极由工件的统一侧向焊接处馈电，不构成焊点的电极接纳大曲径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全数流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不颠末焊接区，构成风流。
为了给焊接电流供给低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时，例如在停止骨架构件和复板的焊接时，为了制止不恰当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，接纳了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。
在大量消费中，单面多点点焊机获得普遍应用。
那时可接纳由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式,也可接纳各对电极均由零丁的变压器供电，全数电极同时压住工件的型式后一型式具有较多长处，应用也较普遍。其长处有：各变压器能够安设得离所联电极比来，因而。其功率及尺寸能显著减小；各个焊点的工艺参数能够零丁调理；全数焊点能够同时焊接、消费率高；全数电极同时压住工件，可削减变形；多台变压器同时通电，能包管三相负荷平稳。
点焊机根据用处分，有全能式（通用式）、公用式；根据同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；根据导电体例分，有单侧的、双侧的；根据加压机构的传动体例分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；根据运转的特征分，有非主动化、主动化；根据安拆的办法分，有固定式，挪动式或笨重式（悬挂式）；根据焊机的活动电极（通俗是上电极）的挪动标的目的分，有垂曲行程（电极做曲线运动）、圆弧行程；根据电能的供应体例分，有工频焊机（接纳50赫兹交换电源）、脉冲焊机（曲流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）。
当工件和电极必然时，工件的电阻取决与它的电阻率。因而，电阻率是被焊质料的重要性能。电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因而，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。点焊时，前者可用较小电流（几千安培），然后者就必需用很大电流（几万安培）。
电阻率不只取决与金属品种，还与金属的热处置形态、加工体例及温度有关。
为了包管熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在必然范畴内能够彼此弥补。为了获得必然强度的焊点，能够接纳大电流和短时间（强前提，又称硬标准），也可接纳小电流和长时间（弱前提，也称软标准）。
选用硬标准仍是软标准，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。关于差别性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，利用时以此为准。
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，跟着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不克不及影响因R减小引起的产热削减。
因而，焊点强度总跟着焊接压力增大而减小。处理的法子是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流 。
因为点焊机电极的接触面积决定着电流密度，电极质料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因而，电极的外形和质料对熔核的构成有显著影响。
跟着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。