板式换热器的特点如下。
(1) 传热系数高,一般认为是管壳式换热器的3〜5倍。
(2) 对数均匀温差大,末端温差小。在管壳式换热器中,两种流体别离在管程和壳程内活动,总体上是错流活动,对数均匀温差批改系数小,而板式换热器多是并流或逆流活动体例,其批改系数也凡是在0。
95摆布,此外,冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面,无旁流,因而使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1°C,而管壳式换热器一般为5°C。
(3) 占空中积小,板式换热器构造紧凑,单元体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍,也不像管壳式那样要预留抽出牵制的检修场合,因而实现同样的换热量,板式换热器占空中积为管壳式换热器的1/5〜1/8。
(4) 容易改动换热面积或流程组合,只要增加或削减几张板,即可到达增加或削减换热面积的目标;改动板片摆列或改换几张板片,即可到达所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不成能增加。
(5) 重量轻,板式换热器的板片厚度仅为0。
4〜0。8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2。 0〜2。 5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只要管壳式重量的1/5 摆布。
(6) 价格低、造做便利、易清洗,接纳不异质料,在不异换热面积下,板式换热器价格比管壳式低40%〜60%。
板式换热器的传热板是接纳冲压加工,尺度化水平高,并可多量消费,管壳式换热器一般接纳手工造做。框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片停止机械清洗,那对需要经常清洗设备的换热过程非常便利。
(7) 热丧失小。板式换热器只要传热板的外壳板表露在大气中,因而散热丧失能够忽略不计,也不需要保温办法。
而管壳式换热器热丧失大,需要隔热层。
(8) 不容易结垢。因为内部充实揣动,所以不容易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3〜1/10。
(9) 容量较小、单元长度的压力丧失大、易梗塞。板式换热器的容量是管壳式换热器的10%〜20%,因为传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因而比传统的光滑管的压力丧失大。
因为板片间通道很窄,一般只要2〜5mm,当换热介量含有较大颗粒或纤维物量时,容易梗塞板间通道。