1、异形粘土量及高铝量耐火砖。凡外形尺寸的比例在1:6以内,具有不多于2个凹角(包罗圆弧状凹角在内),或具有50o~70o的锐角,或带有不多于4个沟槽(按总数计)的重量为2~15Kg的粘土量耐火砖和重量为2~18Kg的高铝量耐火砖,定名为粘土量及高铝量异形耐火砖。
2、异形硅量耐火砖。凡外形尺寸的比例在1:5范畴以内,具有不多于1个凹角,或具有50o~75o的锐角,或带有不多于2个沟槽(按总数计)的重量为2~12Kg的硅量耐火砖,定名为硅量异形耐火砖。 3、镁量及镁铝量异形耐火砖。凡不克不及列入普形耐火砖定义的所有其他镁量和镁铝量成品均定名为镁量和镁铝量异形耐火砖。
异型耐火砖具备的特征- 1、耐火度要高。现代冶金炉和其他工业窑炉的加热温度一般都在1000~1800℃之间。异型耐火砖应该在高温感化下具有不容易熔化的性能。
2、高温构造强度要大。异型耐火砖不只应具有较高的熔化温度,并且还应具有在遭到炉子砌体荷重下或其他机械震动下,不发作软化变形和坍塌。
3、热不变性要好。冶金炉和其他工业窑炉在操做过程中因为温度骤变引起异型耐火砖各部门温度不平均,砌体内部会产生应力而使质料裂变和剥落。因而,异型耐火砖应具有抵御那种破损的才能。
4、抗渣才能强。异型耐火砖在利用过程中,常遭到高温炉渣、金属和炉尘的化学侵蚀感化。
因而,异型耐火砖必需具有抵御侵蚀的才能。
5、高温体积不变。异型耐火砖在持久高温利用中,砖体内部会产生体积收缩或膨胀,形成异型耐火砖砌体的损坏。因而,要求异型耐火砖在高温体积不变。
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