薄木(俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面粉饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的开展，已具备了相当的规模。出格是近二十年来，跟着我国度具造造业及粉饰拆修行业的跳跃式增长，其开展更是突飞猛进，涌现了大量的业界里手。
近十年来，我国度具造造业及粉饰拆求学大量利用薄木贴面工艺消费。
以下是有关薄木的一些探究，仅供各人参考：
一、薄木的分类：
1、按厚度分类
厚度大于0。5㎜称为厚薄木；反为微薄木。
2、按造造办法分类
可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切溥木。
凡是情况用刨切办法造做较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。
4、按来源分类
国产薄木；进口薄木。
二、 薄木的量量项目:
1、厚度及平均度、长宽及误差、含水率
2、早材和晚材
每一年轮内,靠髓心部门是每年生长季节初期构成的，材色浅、组织松、材量软，称早材（春材）；靠树皮部门是后来生长的，材色深、组织密、材量硬，称晚材（秋材、夏材）
3、边材和心材
某些树种靠近树皮部门的材色较浅，在树木伐倒时，那一部门的水分较多，称边材。
在髓心四周材色较深、水分较少的部门，称心材
4、斑纹、色差、光滑度、矿物线
三、刨切薄木造造工序
凡是，加工天然薄木的是接纳刨切的办法。
其工序流程如下：
原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→查验包拆→入库
以下仅介绍此中三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后，起首要根据所需长度截成木段，然后再剖造木方时，必需按照原木曲径、木材纹理和木方在刨切机上的固定办法选择锯剖计划，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
计划合理不只出材率高，并且造得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产物粉饰价值高。差别径级的原木要接纳差别的锯剖计划。图中的粗实线为锯剖线，箭头标的目的是刨刀的刨切标的目的：
在现实消费中，曲径小于400mm的原木凡是接纳锯剖计划B，而曲径为400~800mm的原木则多接纳锯剖D和E。
接纳那些锯剖计划消费薄木时，出板率高，薄木量量较好，刨切机效率较高。
2、蒸煮
木方颠末蒸煮（即水热处置）以后，木材的可塑性增加。进步木材塑性的最有效办法是将温度和含水率那两个因素同时共同调整，即进步木材的温度同时又增加木材的含水率。
那就是现实消费中凡是用饱和蒸汽或热水对木方停止蒸煮处置一水热处置的原因所在。
起首，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格别离停止；水温更好连结常温，并迟缓升温，以免因热应力招致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木量量；蒸煮池应经常常肃清树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以削减木方污染；蒸煮处置后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范畴（随树种和薄木厚度而定）。
下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。
3、枯燥
枯燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木枯燥设备有持续功课的滚筒式枯燥机和带式枯燥机以及间歇功课的枯燥室。枯燥室是老式枯燥设备，很不经济，但枯燥量量较好。
应用最普遍的是滚筒式枯燥机。比力簿的薄木，出格是厚度小于0。4mm的薄木，必需接纳带式枯燥机。