环氧地坪是一种高性能地面涂装系统，主要由环氧树脂和固化剂组成，常见的环氧地坪包括普通环氧地坪、防静电环氧地坪、自流平环氧地坪、环氧砂浆地坪等，普通环氧地坪适用于普通场所，防静电环氧地坪适用于无尘车间、电子工厂等静电敏感场所，自流平环氧地坪适用于对平整度要求高的场所，环氧砂浆地坪适用于重载、耐磨、耐压等高要求的场所，环氧地坪具有耐腐蚀、防尘、防潮、美观等优点，环氧树脂地坪的做法？
环氧地坪种类及介绍？
环氧地坪是一种高性能地面涂装系统，主要由环氧树脂和固化剂组成。常见的环氧地坪包括普通环氧地坪、防静电环氧地坪、自流平环氧地坪、环氧砂浆地坪等。
普通环氧地坪适用于普通场所，防静电环氧地坪适用于无尘车间、电子工厂等静电敏感场所，自流平环氧地坪适用于对平整度要求高的场所，环氧砂浆地坪适用于重载、耐磨、耐压等高要求的场所。环氧地坪具有耐腐蚀、防尘、防潮、美观等优点。
环氧树脂地坪的做法？
一、素地处理
彻底清除地面上的各种污垢后，用专用洗涤剂清洗，满足涂装要求。如果油污渗透到水泥基层深处，清洗后应通过物理加热处理。素地不均匀或空鼓区域需要用环氧砂浆平整地面。
二、底涂层
施工前，应保持地面整洁干燥，主剂和固化剂应按适当比例混合充分搅拌。根据地面条件调整合适的粘度，刷涂均匀，厚度一致，混合材料应在4小时内完成。
三、中涂层
将混合的树脂适量加入石英砂，用镘刀均匀涂布材料。在此过程中，混合材料应在30分钟内完成，中间涂层的维护和硬化时间应在8小时以上。
四、批涂层
批次涂料主要采用面涂料配石英细粉批涂，与中涂料一样，也必须在30分钟内完成施工。批涂要求达到平整无孔、无批刀印和砂磨印。待批涂料完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尘。
五、面涂层
环氧树脂地坪表面涂层施工前应保持地面清洁，如有杂物粘附应及时清除。环氧树脂地坪主剂和固化剂按正确比例混合充分搅拌，然后用滚筒或镘刀均匀涂布。表面涂层施工完成后，24小时后可上人，7天后可重压。
环氧树脂地坪做法:
素地查看与处理:
1． 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2． 起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3． 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。
施工方法： 在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1． 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，
可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4． 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。
5． 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面
环氧树脂地坪施工有哪些基层要求？
制作环氧地坪时对基层的要求 地面状况 （基层） 对地坪涂装工程质量影响极大， 决定着地坪涂装后的视觉 效果，一般地坪涂装对水泥或混凝土地面（基层）要求如下：
1、基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、裂缝等现象。
2、基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定： 1)当环氧地坪施工厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm； 2)当环氧地坪施工厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
3、为保证基层平整度，建议基层施工采用机械施工：使用平板式振动器机 械振浆，并使用圆盘式抹光机对面层进行机械收光。环氧地坪施工时基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
4、基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
5、经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
6、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
7、经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、蜂窝麻面、脱层等缺陷。
8、水泥砂浆表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧树脂地坪和环氧地坪有什么区别？
固化剂地面和环氧树脂地坪不是一个东西，施工工艺上也是有很大区别的。
固化剂地坪是由组份固化剂调配，经过施工工人一遍遍打磨处理出来的。
而环氧树脂地坪是由施工工人一层层涂刷出来的。两种工艺。
固化剂适合旧地面改造，当然新地面也可以。环氧地坪的话，如果是旧地面起砂就不好了。